يتميز اكسيد الالمونيوم الجدولي الملبد بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ، وقوة عالية ، ومقاومة تآكل جيدة.
تشكل الألواح المنزلقة العلوية والسفلية و 4 طوب حراري للفوهات العلوية والسفلية فوهة المغرفة المنزلقة. يجب أن تمر كل مغرفة من الفولاذ المصهور عبر الشرائح العلوية والسفلية والفتحات العلوية والسفلية. أولاً ، يجب أن تتمتع بقوة كافية في درجات الحرارة العالية لتحمل الضغط الساكن للفولاذ المصهور. ثانياً ، يجب أن يكون سطح الشرائح العلوي والسفلي مسطحًا وسلسًا. تضمن الفوهة المنزلقة ذات المغرفة المسطحة عدم وجود تسرب للفولاذ المنصهر أثناء عملية الصب. في غضون ذلك ، يجب أن تكون الفوهة المنزلقة مقاومة للتآكل والتآكل وتتمتع باستقرار حراري جيد لتحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. إنها تحتاج إلى أداء عالي لمقاومة تآكل الفولاذ المصهور وتآكل الخبث المصهور.
تعد لوحة الفوهة المنزلقة جزءًا رئيسيًا يحدد وظيفة الفوهة المنزلقة. نظرًا للتلامس المتكرر للوحة الفوهة المنزلقة مع الفولاذ المصهور بدرجة حرارة عالية (خاصة فتحة الصب) ، فهي تتمتع بقدرة عالية على مقاومة التآكل. يجب أن تتمتع اللوحة المنزلقة بقوة عالية ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للتقشير ، وما إلى ذلك ، للحصول على أداء جيد. أثناء عملية الصب ، تأكد من عدم وجود تسرب للصلب المنصهر بين ألواح التزحلق.
يجب أن تحتوي الفوهة المنزلقة على الخصائص التالية:
(1) يجب أن يكون السطح المنزلق أملس ومستوي ≤0.05mm ؛
(2) قوة ميكانيكية عالية ؛
(3) مقاومة التآكل القوية للصلب المصهور والخبث المنصهر ؛
(4) لا تلتصق بالفولاذ المصهور.
يمكن لأكسيد الألمونيوم المجدول الملبد أن يلبي هذه المتطلبات بدقة.
أصبح اكسيد الالمونيوم الجدولي الملبد مادة خام شائعة لألواح الفوهة المنزلقة. في ظل الظروف العادية ، يتم استخدام المواد الخام القائمة على اكسيد الالمونيوم لتحسين أداء الفوهة المنزلقة. يمكن تطوير إضافة كمية مناسبة من الجرافيت (أو أسود الكربون) ومضادات الأكسدة إلى اكسيد الألمونيوم الجدولي المتكلس للحصول على فوهة منزلقة من الألومنيوم والكربون. أو عن طريق خلط اكسيد الالمونيوم المجدول مع الزركونيا ، الجرافيت (أو أسود الكربون) ، يمكن لمضادات الأكسدة الحصول على فوهة منزلقة من الألومنيوم والزركونيوم والكربون. تستخدم هذه الأنواع من الفوهة المنزلقة أعلاه في الغالب في صناعة صناعة الصلب في الوقت الحاضر.